操作四面刨须知和四面刨的规范作业：

操作四面刨须知:
首先，操作人员在操作四面刨时须穿适当的衣服，不准戴手套，不准留长发，非操作人员不得接近工作机器；开机前应先检查防护罩是否定位可靠，检查各部位有无工具或异物放置；使用机器前需暖机10分钟，进行切削时要启动吸尘系统，以防止木屑堵塞。
其次，在使用四面刨遇木料卡住刀具时，必须先停机，后调整取出；送料时勿将手伸入机器中推送木料，当料件进入机器后双手应立即离开；使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧，避免刀片在切削过程中飞出；刀具运转时转速请勿超过zui高转速。
zui后，操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈；下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作；另外，四面刨机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负

舍弃式螺旋刀具应用在四面刨中的操作注意事项：

　硬质合金刀片是四面刨等设备中常用的一种刀片，通常又称为螺旋刀片、舍弃式刀片、可换刀片等。在四面刨的使用当中有许多注意事项，为了生产，本文就介绍四面刨的操作规程等相关信息，以供参考。

　　在进行生产作业之前要做好以下准备：

　　①自身防护：要穿着工作服，并且戴好防尘口罩及护耳器防止和降低粉尘及噪音对人体的损害。

　　②在进行生产加工之前首先要对机器和生产场所进行清理，保持生产环境整洁。

　　③清洁完成之后要检查吸尘系统等是否可以正常使用，以保证在生产过程中能保持一个良好的工作环境并保证工件的加工质量。

　　④加工前选择要检查刀具是否能够正常作业，是否锋利、牢固，否则需进行换刀或者调整，另外还需要检查气压是否正常。

　　⑤在开始加工之前，要对机器进行检查，进行试机，来检查机器能够正常工作，包括：刀轴螺母是否上紧、用手转动刀轴，从而检查刀轴是否能够旋转自如。必要时，还需空机运转来检查。

　　⑥确定仪器正常后，就可以准备被加工材料，以及辅料等来准备进行加工了。以上我们介绍的是进行生产加工前的常规操作和检查，而进行新种类的工件加工时，则需要根据具体的情况进行相应调整：

①要根据订单的要求来选择合适的刀具，然后将所选择的刀具安装在合适的刀轴上锁紧。

　　②然后根据具体的工件要求调整好刀具的位置、送料的高度等。

　　③再根据被加工工件的加工量来调整侧靠档位置和first送料平台的高度。

　　④点动first刀轴，在经过检查无异常的情况下进行启动，然后间隔30秒再以此方法启动所需刀轴。

　　⑤把工件安置在工作台上，紧靠基准边将工件送入刀first送料轮上，安置好之后启动送料电机开始生产，当被加工工件进入到第二送 之后，可以继续将第二个工件放入到first送料轮上，挨着first个工件进行推进，以此类推，进行持续加工。

　　⑥当然，在开始做一种新规格的工件时，首先要对每做first个工件进行检查，查看是否符合加工需求，尺寸是否合适，工件有无，合后可以进行连续生产。而在大批量的生产过程中，通常每隔一个小时的时间要进行一次自检，来保证工件质量稳定性。

另外使用四面刨时，还需注意以下几点：

　　①操作人员必须进行严格培训，了解机器的用途、性能、操作注意事项等，熟练后方可进行单独作业。

　　②在送料的时候要用双手拿起工件，保证工件时紧靠侧挡的，送料时通常是左手在前。

　　③如果是进行较短的工件加工时，一定要在工件的尾部距离机罩200毫米前必须要撒手，防止手没有及时撤出等原因造成危险。

　　④机器发生异常情况时，要迅速按下急停开关，立即关机，切记不可在运行中进行检查，防止危险发生。

　　⑤工件出现毛刺、刀痕等现象时，需要考虑换刀了。

　　⑥合理的保养，可以提高加工工件精度及表面质量等，延长机械和刀具的使用寿命。

　　⑦正常情况下关机时，严禁使用“急停”开关，以防影响机械和刀具寿命。

　　以上信息仅供参考，更多相关信息及注意事项参考机械自带说明或工厂的操作规程